5月8日14时09分，中安联合煤化工项目大机组试车工作再传捷报，聚丙烯装置挤压造粒机组投料试车一次成功，产出合格粒子。
聚丙烯装置挤压造粒机组是中安联合最大机组，也是煤化工装置最大的进口设备。由于该机组组件多、结构复杂，报警联锁多达140余项，联动试车难度较大。为确保挤压机试车成功，中安联合成立了由煤化工分公司设备工程处、电仪中心、烯烃部，建设单位以及厂家等数家单位人员组成的挤压机试车工作小组，每天召开挤压机试车协调会，协调解决试车过程中出现的问题。
挤压造粒机组试车前，机组所在单位中安联合烯烃部抽调精干力量，组成试车攻关小组，他们放弃休息日，全天候坚守现场，配合厂家进行机组调试。在各方的共同努力下，挤压造粒机组先后完成了主电机及润滑油系统、热油系统、筒体冷却水系统、液压油系统、切粒机及切粒水系统等系统单试工作，为挤压造粒机组投料试车一次成功打下坚实基础。
此次试车，在前段工序暂未开车尚无原料的情况下，采用外购聚丙烯粉料进行。对比国内同类装置试车成功需要300至400吨粉料的情况，本次试车一次成功实际使用粉料不到50吨，直接节约试车成本200多万元。 挤压造粒机组投料试车成功，完成了聚丙烯装置最后一台大机组试车，标志着造粒后系统试车工作全部结束，聚丙烯装置生产准备工作由此转入聚合部分试车阶段，向着装置打通流程产出终端产品目标迈进。
向料仓装填聚丙烯粉料