在胜利油田勘探开发研究院采收率试验室，神奇的一幕发生了：只见实验人员将黏稠的液体注入到地下取出的岩心中，原本用注水难以驱替的原油开始随着液体流动，而且以往注水波及不到的地方，液体也在慢慢渗透。
这种黏稠状的液体不是普通的液体，它的学名叫“超高分多元共聚物”，具有耐温抗盐性，能够在地层温度高达85摄氏度、地层水矿化度30000mg/L以上的高温高盐油藏环境下发挥作用，是科研人员历经15年潜心研究的成果。
上述驱油技术是胜利油田聚合物驱油技术，它是化学驱的一种，是大幅度提高采收率的有效手段。在宏观上，聚合物驱油主要靠增加驱替液黏度，降低被驱替相和驱替相的流度比，从而扩大波及体积；在微观上，聚合物由于其固有的黏弹性，在流动过程中产生对油膜或油滴的拉伸作用，增加了携带力，提高了微观洗油效率。
水驱是胜利油田的主导开发技术，胜利油田水驱开发后期采出液的含水高达90%以上，但采收率却不高。目前，胜利油田整体采收率为28.2%，也就是说地下还有71.8%未被开采出来。
在胜利油田，石油开发经历自喷采油、注水采油等阶段后，还需经过三次采油处理顽固难开采的原油。胜利油田油藏高温高盐，化学驱条件苛刻，根据温度和矿化度不同，分为三种类型的高温高盐油藏，国际公认在此难以应用化学驱技术。30多年来，胜利油田先后发明出聚合物驱油、二元复合驱油、非均相复合驱油等化学驱技术，累积产油超过6900万吨，年产油量占油田年总产量的11%。
聚合物溶液黏度是影响聚合物驱油效果的主要因素之一。胜利油田勘探开发研究院采收率试验室主任元福卿说，黏度越高，扩大波及能力越强，驱油效果越好。问题在于：已有Ⅰ、Ⅱ类高温高盐油藏聚合物在面对更加苛刻的高温高盐III类油藏难以奏效，其中原因是现有的聚合物对温度、矿化度十分敏感，温度、矿化度越高，黏度越来越差，聚合物溶液注入地下像水一样滑溜，顺着原有水流通道无效循环，油井产量、含水指标没有任何改观。
已有技术走不通，那就另辟蹊径。“挑战极限创新无限”，8个大字挂在胜利油田勘探开发研究院采收率试验室进门的墙上。秉持这种精神，“十一五”，胜利油田科研人员踏上了攻关高温高盐III类油藏大幅度提高采收率之路。
量药，烘干，粉碎，筛分，测试性能……过去15年，这样机械式的重复操作，科研人员不下上万次。任何一个实验因素发生变化，他们就要按照这样的步骤重复实验。
室内试验的瓶瓶罐罐只能近似模拟现场，真实的矿场远比室内试验复杂。元福卿说，用药正确，用量准确，火候恰当，熬制时间恰如其分，方能熬出一剂良药。
失败，调整；再失败，再完善……经历无数次失败，不断总结经验，不断调整与完善，最终，胜利油田研发出了兼具耐温和抗盐性能的化学驱配方。
作为胜利油田第一个新型聚合物先导试验区东辛油田营8沙二段8砂组，2018年8月，试验区由水驱转入聚合物驱，在连续注入441吨新型聚合物后，2020年，试验区日产油由7.3吨增加到17.7吨，含水下降2.5个百分点，预计提高采收率6.8%。
驱油过程就像扫地，扫不到的地方灰尘停滞不动，扫到了但不用力，也会留下很多灰尘。驱油，一是要波及到，二是要驱油效率高。
新型聚合物“超高分多元共聚物”的研发，突破了更加苛刻高温高盐油藏开发“禁区”，拓展了化学驱油阵地，应用于高温高盐III类油藏预计提高采收率8个百分点，延长油田经济寿命期5年以上。（王维东）
