日前，上海石化塑料部年产90万吨树脂产品包装量的13条码垛机、12条冷收缩套膜机完成更新改建，全线投入使用，实现打造高标准、高质量、高效益包装作业区目标。
据介绍，更新换代的码垛机设计能力为一块托盘可堆垛包装物料13层，每层5包125公斤，合计每垛1.625吨，大幅提升生产能力。同时，新码垛机还可以在整垛物料产品外层上，再套一层塑料薄膜，进行整体加固包装，不仅能防雨防尘，还能提升产品包装质量。
为打造“三高”包装作业区，该公司塑料部自2019年6月开始筹建项目，到今年4月竣工，历时近两年。从包装车间1PE区域第一条码垛机和套膜机更新增建成功，到着力开展优化减薄包装重膜措施，在不到18个月的时间，分两个阶段将原来厚度0.18毫米的包装膜成功减至0.14毫米，每年可节约包装材料成本1000万左右。
同时，为了适应当前物流作业的先进运作模式，该部还新增共享托盘配套设施，通过向托盘承包商租赁使用的方式，使托盘具备数字化操作管理条件，能有效地进行计量、管理、追责，并即时补充、维修和更换，避免原先托盘供需误差大、破损后反复使用造成物流返包等弊端。
为迎合市场及客户需求、提升产品质量和信息透明度，该部在设备更新改建的同时，引进全新二维码打印机，通过微信扫描，为客户提供产品牌号、批号，以及合格证上面的各类信息，提高企业服务意识和客户满意度。（朱海渊朱燕）