（特约记者 王学立）大港油田采油三厂创新高耗能井效益开发方式，建立智能化参数模型和智能化分析系统，实现节能降耗。截至目前，采油三厂今年已对9口高耗能井开展智能化分析，日节电达到6400千瓦时。
采油三厂所辖大港南部油田已进入“双高”开发阶段，地层情况复杂、水窜严重、单层突进、水洗程度高，导致高耗能井数量逐渐增多。采油三厂打破减少产液量来降低能耗的传统做法，根据大港南部油田特殊的低流度流体渗流特征和所处的开发阶段，建立智能化标准生产参数模型实现降液定量化，运用节能新工艺，对症下药降能耗。
采油三厂建立合理产液强度和采油速度等智能化参数模型，优化设计合理的生产压差和日产液量，应用智能化油藏描述动态模型和油藏工程精细模型，指导高耗能油井治理挖潜，实现处于不同开发阶段的高耗能井产液量、采油速度等参数的定量化，实现降液不降产、减液有标准。技术人员创建油水井生产注水智能化预警分析系统，设计合理的生产管柱组合及地面工艺参数，并根据油田开发后期生产特征，应用电动螺杆泵等节能采油新工艺，实现“双高”老油田提质增效。