（记者 沈生莲）8月16日，在柴达木盆地跃73-15定向井井场，西部钻探青海钻井30612队队员按环保要求铺设防渗膜。“高原荒漠，环境自动调节能力差，沿用下来的传统环保工艺要继续，还要通过工艺改进另辟蹊径……”在繁忙的施工之余，30612钻井队平台经理杨勇杆要求井场上每个人都要树立本质环保意识。
“新”中有“绿”，新质生产力就是绿色生产力。长期以来，西部钻探坚持将环境保护关口不断前移，在干柴沟、尕斯等区域采用钻机“电代油”。结合高频振动筛等不断净化钻井液，并将钻井液回收重复利用，确保节能减排。此外，公司还大力开展设备提标改进工作，配备自动化钻机，通过钻台机械手等自动化装备的协同动作，从源头减少固废。此外，全链条各专业人才实施“EISC+”联合办公，通过信息和技术互动创新进行远程会诊。配套精细控压等特色技术，推进井筒全生命周期数字化，提升钻井全过程数据分析和优化生成能力，从井上到井下“拧紧”节能减排“发条”。
“节”尽所“能”，缩短钻井周期就是减少固废。这个公司“排兵布阵”逐绿前行，今年年初以来，紧跟青海油田产能建设步伐，第一时间明确目标任务，瞄准“卡、堵、难”点，与甲方无缝衔接，梳理钻探链条节点，编制统一的生产流程，制定链条最短、环节最简、速度最快的钻井工程方案。尕斯油田“压舱石”工程涉及地质工程设计、钻井等十多个部门、几十个环节。西部钻探青海钻井公司以计划为牵引，坚持将全面对标和重点对标相结合，积极解决制约技术创新和施工效率的突出问题，持续提高搬安中完效率。英东区块、尕斯北区及跃进二号等区域施工井实现平均机速同比提升、平均完井周期同比缩短。