（通讯员 李欣宇）“扭矩参数收集正常，图形数据显示正常……”2月6日，渤海钻探管具与井控公司下套管中心准备车间内，仪表组组长佘丹兵看到各项数据一切正常后，脸上露出了欣慰的笑容。
过去，下套管作业多依赖经验操作。扭矩监控系统的引入，为下套管作业提供了科学保障。通过实时监测扭矩参数，系统能够精准预警潜在事故，为工程质量把控提供可靠依据。
作为扭矩监控系统的核心部件，扭矩传感器的性能直接影响整个系统的稳定性和精度。然而，传统液压式扭矩传感器存在精度低、故障率高等问题，制约了施工效率的提升。为解决这一难题，该中心开启了技术攻关之路。技术攻关团队走访全国10余家生产厂家，反复修改设计方案，进行了几十次现场试验。最终，与一家生产单位联合研发出新型电子扭矩传感器。该传感器采用特殊金属元器件，通过形变精准监测扭矩变化，将监测精度提升60%。
目前，新型电子扭矩传感器已在重点井成功应用30余井次，下套管施工效率整体提升30%，其在信号传输准确性和稳定性方面的优异表现，为井下作业安全提供了坚实保障。