（记者 陆艳 通讯员 谢颖雪）“一开始学工艺理论，总觉得抽象难懂。这次大检修，看着设备的真实构造，听着师傅的讲解，感觉一下子就明白了。”4月30日，看着往日觉得“异常复杂”的DCS操作系统，宁夏石化化肥一部青工王石卷感觉自己“通透”了许多。这得益于这段时间的检修培训学习。
化肥生产装置设备种类多、工艺流程复杂、检修任务繁重且技术要求高。为确保检修质量与员工技能同步提升，各单位组织由高技能人才、岗位骨干、专业组长组成的讲师团队，覆盖生产、技术、安全等多个关键岗位，围绕设备工作原理、常见故障排查方法以及应急处置等核心内容开展微课教学，利用设备全开“黄金期”开展“导师带徒”“定制化培训”“实战微课”等培训活动。
检修前，化肥一部通过技能测试、岗位访谈、数据分析三者结合的方式，精准识别员工的培训需求，分层分类确定“培训菜单”，通过设置基础技能班、转岗适应班、进阶提升班，因材施教，提升岗位人员操作技能，同步实施理论考核、实操测评、跟踪反馈闭环管理，实现培训内容与生产需求的深度契合，员工技能提升进一步加快。
此外，“导师带徒”计划同步启动，师傅们结合现场设备，以“实地授课”形式让青年员工快速掌握实用操作技能，为装置开工后安全平稳长周期运行提供技术保障。