（记者 蔡鹏元）今年年初以来，西部钻探系统梳理业务链、创新链和价值链，推进保障升级、技术升级、管理升级提升运行效率，推进工程提速，降低开发成本，加快从服务保障为主向自立自强的战略支持转变。上半年，该公司完成钻井进尺同比增长19.42%，“五类井”平均钻完井周期同比缩短9.24%，工厂化压裂提速6.21%，生产经营实现质效双升。
一体协同实现保障升级。西部钻探联合油气田企业构建命运共同体、创新联合体，推行重点区域方案、管理、决策“三个联合”，实现地质工程共抓、运行组织共商、安全生产共管，塔里木、西南区域上半年进尺同比分别增长22.97%、86.21%。完善以井筒为核心的内部各专业一体化运行机制，实施区域大调度运行、大资源统筹、大市场考核，发挥钻井“链长”作用，协同各专业提升井筒全生命周期、全产业链服务质量，形成一揽子服务、一体化保障高效组织模式。上半年，钻机月速同比提升12.7%，单机单队作业效率提升10.46%。
集智攻坚推进技术升级。西部钻探面向现场难题搞研发，立足提速提效促转化，“订单式”布局科研项目，明确研发周期、性能指标，以技术创新带动指标突破、全面提速。上半年，自研RDDS、TRS旋转定向系统推广应用52口井，助力定向段提速2倍以上。坚持分区定策、因井制宜，分级组建108个区域专家和专业支撑团队，差异化、精准化升级61个钻井、压裂提速模板，规模推广成熟技术，塔里木、准噶尔东部、长庆沿线等区域13口井实现“日进一英里”。
控降成本实现管理升级。西部钻探开展以“招标定商+量价优化”为主线的供应链改革，设计物资用量管控模型、闭环管控模式，构建全工序日结月清考核体系，形成具有钻探特色的专业负责制“井工程”新模式。整合科技研发、专业技术、高端人才等资源，建成钻完井工具及油田化学品两个研发制造中心，构建集“产品研发+生产制造+现场应用+跟踪服务”于一体的攻关创效平台，从源头降低生产成本、控制产品质量、拓展盈利空间，打通成果转化“最后一公里”，实现430项钻完井工具、1万吨油田化学品自研自造。