（记者 刘莉莉 特约记者 史艳红）继7月末成功产出100余吨C型氯化聚乙烯树脂新产品后，8月5日，大庆石化向山东两家下游企业发料试用。这一进展标志着中国石油首次实现该类产品的工业化生产，产品正式进入市场化应用阶段。
据了解，氯化聚乙烯树脂根据其性质和用途主要分为A型、B型、C型等类别。其中，C型氯化聚乙烯树脂主要用于ABS树脂的改性，经下游企业作为改性料进一步加工后，能显著改善ABS的阻燃性、冲击性、加工流动性及热稳定性，并有效避免ABS燃烧时出现垂直滴落现象。目前，该类型产品市场需求持续攀升。
自2012年首次研发并量产A型氯化聚乙烯树脂以来，大庆石化坚持以市场需求为导向，持续加大技术创新投入力度，专注特色化、高端化产品开发，不断推出新牌号以适应市场环境和消费需求。通过多年攻关，大庆石化成功将氯化聚乙烯系列产品牌号拓展至7个，并在高端氯化聚乙烯树脂领域实现了进口替代，大幅提升了国产材料的市场竞争力。为保障生产顺利推进，大庆石化聚烯烃部与石油化工研究院大庆化工研究中心开展紧密合作，精准确定生产条件和聚合反应的关键参数，制定详细的生产方案。操作人员严格执行工艺纪律，精心监盘、精准操作、精细巡检；技术人员全程跟踪指导，全力应对首次生产、氢碳比精准调控等挑战，依据性能检测数据快速优化调整工艺参数，为后续规模化生产创造条件。