（记者 杨勇 霍树琳）8月12日记者获悉，在集团公司炼化板块数字化转型第二批试点单位上线验收总结会上，云南石化数字化转型项目被评价为优秀。这标志着其在强化创新驱动、推进高质量发展上迈出新步伐。
当前，云南石化正在全面实施创新发展战略，着力在技术创新、项目攻关、数智赋能上下功夫，加快发展具有云南石化特色的新质生产力，奋力打造企业发展的“第二、第三增长曲线”。
以“需”为导向深化技术创新。云南石化以市场和生产需求为导向，加强技术立企，促进生产优化，不断塑造企业发展新动能、新优势。紧密跟踪市场所需，发挥中国石油西南沥青生产基地功能，研发的高弹改性沥青具有更高柔韧性、更强抗疲劳性和更优耐候性优势，成功应用于世界第一高桥——贵州花江峡谷大桥钢桥路面建设。针对原油铁含量过高对催化剂功能产生影响的实际，下大力气攻克“卡脖子”难题，原油经电脱盐，铁含量从14毫克/千克下降到3.2毫克/千克，脱除率从20%跃升至70%，居全国领先位置。
以“效”为根本攻坚重点项目。云南石化抢抓机遇，突出效率效能，以项目为抓手推进传统产业升级与绿色低碳发展，努力将创新成果转化为产业优势，不断提升产业价值。完成精制轻石脑油专线和92号汽油装车流程改造项目，解决了装车、调和流程冲突问题，减少顶线操作时间约2小时，提高了装车效率，为公司提质增效提供有力支撑。投用光伏项目，厂区27个智能充电桩运行，每年可减少碳排放214.2吨，相当于植树1.071万棵；实施中间罐区重油VOCs治理项目，朝着VOCs近零目标迈进，构筑绿色发展核心竞争力。
以“智”为动力推动数智赋能。云南石化大力实施“数智石油”战略举措，全力推动产业智能化升级，以创新赋能生产运营全链条。推进数字技术与炼化业务深度融合，IPC智能控制项目完成优化并投入运行，上半年全厂综合能耗连续5个月下降。用好昆仑大模型等工具，利用大数据、人工智能等先进技术优化管理流程，信息化补强重点工程加速推进，数字化转型项目实现上线验收。