（通讯员 吴思宇 田子朔）8月16日，独山子石化塔里木二期乙烯项目首台（套）国产化45万吨/年挤压造粒机组首批部件顺利运抵项目现场，标志着物资采购中心在推动关键设备国产化替代、解决重点项目建设“卡脖子”难题上取得又一重大突破。7月至目前，物资采购中心已有多个首台（套）项目成果落地，为集团公司重点项目建设降本增效、筑牢供应链安全根基提供了坚强保障。
聚丙烯装置挤压造粒机组长期被国外制造商垄断。面对这一制约我国石化产业高质量发展的难题，物资采购中心主动作为、提前布局，充分发挥集中采购和专业化优势，组建跨部门联合攻关团队，科学制定采购策略，采用总部直采模式，成功采购首台（套）国产化45万吨/年挤压造粒机组，填补了国内技术空白，较进口机组成本降低超30%，交货期缩短半年以上。
6月至今，广西石化炼化一体化项目和独山子石化塔里木二期项目分别完成国内首套电驱乙烯机空气负荷试运和国内首台（套）全电驱乙烯三机组的主电机、缸体安装。为确保首台（套）设备顺利就位投运，物资采购中心成立专项保供小组，技术人员与厂家细化生产装配计划，优化主机及配套辅机的交付流程；主动延伸服务链条，建立动态物资台账，全周期跟踪到货、验收等关键节点。在塔二期乙烯三机首台电机交付期间，现场人员驻守协调，精准掌握物流动态，为用户制定卸货方案提供信息支撑和决策建议，保障“按需交付、现场直验”，确保主电机在交付后第一时间完成验收和吊装，展现了高效的协同作战能力。