（记者 张家亮 通讯员 司敏玉 白坤）“现在中午再也不用顶着大太阳跑公路发油岛、爬栈桥了！巡检机器人成了我的‘眼睛’，比我更‘勤快’，油库安全也更有保障了！”9月10日，西北销售西固油库生产运行班员工郭凯向记者描述销售公司首例挂轨式巡检机器人投用后带来的变化。
作为销售公司系统内首个应用挂轨式机器人对成品油库关键场景实施智能巡检的试点项目，该技术在西固油库的成功运行，不仅显著提升了油库的数智化水平，更打造出销售企业层面可复制、可推广的智能化巡检样板。项目于去年12月启动巡检轨道安装筹备工作，今年4月邀请技术工程师开展智能巡检机器人应用专项培训，随后公路发油岛首台巡检机器人调试投用，各环节稳步推进，为智能巡检落地奠定了坚实基础。
此次西固油库共投用4台智能巡检机器人，功能定位各有侧重。公路发油岛巡检机器人每2个小时沿设定轨道往返巡检一次，精准扫描9个关键点位，通过红外测温、气体传感等技术，实时监测设备温度、可燃性气体和挥发性有机化合物浓度，以及地面异常污渍。一旦发现隐患，系统立即自动预警，大幅提升巡检效率与精度，有效缓解人员工作压力，规避人工巡检可能存在的疏漏。中心配电房配有“电力”巡检机器人，可实现24小时不间断运行，在166个预设巡检点位上往复移动，实时采集并回传温度、湿度、电流电压、开关指示灯状态等30余项关键参数，并自动生成电子报表，实现设备运行状态的数字化呈现与可视化管理。
此外，巡检机器人后台系统还增设了3D地图功能，可直观显示各机器人的实时位置与运行状态；预警阈值能按不同点位灵活调整，确保隐患定位精准无误。