2025 年 10 月 16 日至 17 日，由中国石油学会联合中国石油、中国石化、中国海油、国家管网、国家能源、中国中化、延长石油等单位共同主办的第五届中国石油石化健康、安全与环保（HSE）技术交流大会在北京召开。
在这场聚焦行业安全与智能升级的权威盛会上，第六镜科技首次亮相即成为焦点——其发布的AI安全生产监管平台，以“行业专属大模型+高性能边缘算力”为核心，打造出国内首个覆盖“感知-预警-溯源-管理”全流程的闭环安全防控体系，为石油石化行业安全管理带来突破性进展。
第六镜科技受邀发表主题报告
一、行业痛点凸显：石油石化安全监管亟待 “破局”
在石油石化行业领域，安全监管长期面临多重挑战，这也是本次 HSE 大会的核心讨论议题之一：
1、人工监管低效：依赖现场巡查与事后视频回放，违规行为难以及时发现，隐患整改存在滞后性，无法实现事故 “预判预防”。
2、传统 AI 适配性差：通用 AI 算法误报率高，需人工反复核验；部分云端监管方案存在 3 秒以上延迟，高风险场景下响应不及时，且关键数据上云存在安全隐患。
3、算力与场景不匹配：小场景监管缺乏高性价比算力硬件，大规模厂区多摄像头并行分析时，算力不足导致检测卡顿，难以覆盖吊装、勘探泵、焊接等核心场景。
二、破局方案：大模型 + 高算力魔盒，构建 “感知 - 预警 - 管理” 闭环
针对行业痛点，第六镜科技推出 “算法定制化 + 算力本地化 + 管理闭环化” 的 AI 解决方案，核心亮点集中在行业专属大模型与镜界魔盒系列硬件两大创新。
1. Nervhub-SPC 大模型：让 AI “懂” 石油石化安全
基于3000 余个安全管理场景、330 亿参数样本训练，第六镜研发出石油石化行业专属的 Nervhub-SPC 安全管理大模型，创新 “小模型初检 + 大模型复核” 模式：
降误报提精度：大模型深度推理能力使检测准确度达 97%，较传统小模型（最高 90%）显著降低误报率，减少人工核验成本。
灵活适配场景：支持 “纯小模型”“小模型 + 大模型”“纯大模型” 三种模式，既能满足单一场景快速检测，也能应对复杂环境下的高精度需求，比如吊装区人员违规识别、油气区火焰烟雾监测等。
零代码快速迭代：通过 Nervhub AI 生产平台，普通人无需代码基础，几小时即可定制专属小模型，较传统 14-21 天的开发周期大幅提速。
2. 镜鉴魔盒 MAX：填补高算力本地化监管空白
针对不同场景算力需求，第六镜推出镜鉴魔盒系列硬件，其中镜鉴魔盒 MAX为大规模厂区监管提供核心算力支撑：
超高算力：算力达上万 TOPS，每分钟可处理 1076 条违规报警，支持上百路视频流同时分析，适配炼油厂、海上石油平台等大场景。
本地化高效运行：边缘计算设计降低网络带宽依赖，毫秒级响应设备异常、人员违规等风险，避免云端延迟问题；同时保障数据不外出，解决企业数据安全顾虑。
高性价比覆盖：除 MAX 外，还有算力 6TOPS 的 H1（适配 12 路摄像头）、32TOPS 的 H2（适配 96 路摄像头），满足小范围、低成本的监管需求。
3. 全流程闭环：从检测到整改的 “一站式管理”
平台以 “1+N” 架构整合数据（“1” 个可视化管理中枢 +“N” 个子系统），结合无人机、巡检机器人、气体传感器等硬件，实现 “实时预警 - 联动响应 - 闭环整改”：
快速响应：人员突发倒地、管道泄漏等风险触发后，100 毫秒内启动现场声光报警，同步推送信息至管理人员移动端。
精准定位：枪球联动功能可快速锁定违规人员或隐患位置，避免人工排查耗时。
数据驱动：通过领导驾驶舱呈现安全数据，助力企业优化管理策略。
三、行业意义：第六镜赋能石油石化安全监管 “智能化转型”
本次大会上，第六镜的解决方案不仅验证了 AI 技术在石油石化安全领域的落地能力，更凸显其在细分赛道的领先地位：
技术壁垒显著：作为 2014 年成立的计算机视觉全栈 AI 服务商，累计申请知识产权 300 余项，服务超 300 家行业客户，700 余个 AI 场景落地，其中石油石化领域的吊装、勘探等方案已形成成熟案例。
推动行业标准：解决方案已在石油石化吊装、勘探等场景落地多个项目，通过 “边缘端 AI 协同 + 专用硬件适配 + 闭环管理”，为行业提供了一套 “拿来即用、按需调整” 的智能化方案，推动安全管理从 “经验驱动” 转向 “数据驱动”。
国产替代标杆：自主研发的算法与硬件打破国外技术依赖，符合国家能源领域智能化、国产化发展方向，未来将进一步深挖场景数据价值，迭代升级解决方案。
未来，第六镜科技将持续以石油石化行业需求为导向，深挖场景数据价值，迭代升级 AI 技术与产品，助力行业突破安全管理瓶颈，筑牢石油石化闭环安全防线。
第六镜科技展位实况
