（记者 杨军 通讯员 赵亚宁 沈园园）11月21日，由冀东油田采油院自主研发的球形轮廓个性化PDC钻头在柳23-2侧平1井现场试验成功，标志着该油田在小井眼高造斜率钻井技术上取得关键性突破，为剩余油气资源的高效开发提供了全新技术支撑。
小井眼侧钻井是开发剩余油气资源的重要技术手段，其高造斜率工况对钻头性能提出极为苛刻的要求。传统PDC钻头在此类井型施工中，存在工具面稳定性差、钻头易泥包等技术难题，导致机械钻速偏低、起下钻频次增加，严重影响了钻井施工效率与开发效益。
针对这一难题，科研团队历经多轮技术攻关，创新提出球形轮廓钻头设计理念。该技术在优化异形切削齿差异化布局的同时，配套进行水力参数精准优化，在大幅提升钻头工作稳定性的基础上，进一步增强破岩效率与井眼清洁能力，成功实现了“高造斜率”与“高钻速”的技术兼顾。
在柳23-2侧平1井的现场试验中，该钻头表现优异。施工井段井斜角由61.74度顺利增至93度，平均狗腿度达到11.6度/30米，充分满足小井眼侧钻高造斜率的施工要求。同时，平均机械钻速提升至6.16米/时，较常规PDC钻头同比提高20.5%，在保持高造斜率的同时，显著提升了导向控制能力和破岩效率，彻底解决了小井眼侧钻井中长期存在的“拐急弯”与“钻得快”难以兼顾的技术瓶颈。