（特约记者 黄斌 通讯员 袁杰）12月8日，记者从西南油气田蜀南气矿了解到，该气矿今年以来扎实推进输气管道智能检测技术应用，取得显著成效。截至目前，已累计完成泸板线等8条输气管道的智能检测任务，以及铁胡线等3条输气管道的缺陷修复工作。
面对低压、低流速输气管道检测难题，蜀南气矿积极开展技术攻关。在庙赤线C段和老付线首次成功应用漏磁检测和电磁涡流技术。该技术有效解决传统检测方法在低压、低流速条件下卡堵风险高、检测精度不足的问题，实现了检测过程的安全、高效。
建立健全输气管道检测评价体系，制定年度检测计划，将智能检测与人工复核相结合，精准识别管道缺陷并实施风险分级管控。通过建立动态档案与数据库，整合设计参数、检测记录、运行数据及环境信息，形成“检测—分析—决策—优化”的闭环管理机制，持续提升管道管理的科学性与时效性。
推行分级修复机制。将轻微缺陷纳入跟踪预警，待下一检测周期进行对比分析；严重缺陷则立即组织修复，确保管道本质安全。其间，通过融合输气管道定检、巡检、维修与日常运行等多源数据，实现从缺陷发现到效果验证的全流程闭环管理。