（记者 许盛洁 通讯员 米颖辉）“咱们作业公司今年1至11月连续盈利，业绩排名从长期靠后跃升至玉门油田第2名！”12月9日，玉门油田作业公司月度经营分析会上，公司负责人的发言让整个会场气氛热烈起来。“除了月奖，我们队的月度工作量也创下新高，公司给我们颁发了奖状和专项奖励！”D15852副队长马强难掩兴奋，话音格外洪亮。这支有“铁军”之称的队伍，在经历连续多年的亏损后，终于迎来了全新的发展。
党的二十届四中全会指出，要“以改革创新为根本动力”“推动经济实现质的有效提升和量的合理增长”。玉门油田作业公司坚持以科技创新为核心带动全面创新，以高端智能绿色发展推动产业创新，以深化改革强化管理推动体制机制创新，实现质效齐增、跨越升级。
11月上旬，玉门油田老君庙D248修井现场，有着33年工龄的王志军，看着自动化修井机按设计程序起下油管，不禁感慨：“干了一辈子修井，以前一个班的人围着吊卡搬油管，手不停、汗直流才能完成的活，现在2个人输好程序，机器就能自动高效搞定，技术升级真是让咱们一线工人彻底解放了双手！”
曾经，作业公司的传统设备落后老化，难以满足高质量发展需求。为此，公司确立“内提外购”双路径，通过采购改装与全新购置，将自动化修井机引入作业现场；配备“电子眼”、井口机械臂和“智慧大脑”的自动修井机，对施工现场实时监测、精准控制并智能决策，还可替代人工完成重复性、高强度及危险作业，降低员工劳动强度与安全风险。目前，改装后的自动化修井机已在多个现场试验成功。
玉门油田作业公司始终将技术创新置于核心位置。此前，老君庙油田早期投产的水平井面临滑套封隔器打捞难题，这一技术瓶颈曾卡住了油田内外多支队伍的“脖子”。公司充分依托专家工作室，反复分析井下复杂情况，多次调整工艺参数，创新推出“负压反循环硬合金强磁磨铣”工艺。最终，该工艺在G138H井试验成功，一次性捞获4个遗留井下10余年的封隔器，填补了玉门油田水平井封隔器打捞工艺技术的空白。
走进作业公司，随处可见“比学赶超”的热闹景象。公司推出的“三大激励”考核措施，从岗位贡献、项目成果、工作效率等维度明确奖金发放标准，极大激发了员工干事创业的热情。与此同时，公司全面深化改革，持续精简机构、淘汰亏损业务，在大幅压减管理成本的同时，推行以“提升自干率、清退承包商、提升生产率”为核心的硬措施。实施一年来，运行成本降幅达46%，所承揽业务全部实现盈利。
玉门油田作业公司以创新为驱动，因地制宜发展新质生产力，实现了从亏损到盈利的华丽转身，员工绩效收入同比提升20%以上。