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| 专业人员在型钢罩棚厂家确定实施方案。 王婷婷 摄 |
【背景】
在新建型钢罩棚吊装过程中，型钢罩棚吊装时罩棚与立柱对接易出现位置偏差、吊车调整角度难度大、需用撬棍微调等问题，影响吊装的精度与效率。
【解决方法】
辽宁销售鞍山分公司投资质量安全部员工杨旭东与施工单位多次探讨并实践，创新设计出罩棚吊装限位装置。该装置采用与罩棚主体同规格的钢材制作，焊接时严格把控垂直度与间距。在进行吊装作业时，将立柱直接吊入预制好的对接孔洞，立柱会自然卡在限位固定装置内，从而彻底解决其左右偏移的问题。且吊装前仅需对限位装置进行简单清理检查，无须额外辅助定位，大幅简化现场操作流程。
【效果分析】
此方案经现场测试，可省去吊车反复调整角度及人工使用撬棍微调的环节，大幅降低吊装难度，4根立柱对接时间由原来的30分钟缩短至15分钟以内，显著缩短吊装作业时间，有效提升安装效率与精度。且所用限位装置材料直接从厂家预制完毕，无须额外采购，罩棚焊接作业与预制工序同步进行，不占用单独工期。从安全层面看，减少了吊车长时间悬停、人员近距离用撬棍作业的风险，降低了高空作业的安全隐患。 （王婷婷 采访）