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渤海钻探井下技术服务公司:人人思考改进 人人参与创效

2026-01-09 20:35辽宁310中国石油新闻中心

“鹰眼”堵住效益漏点,创新攻下技术难题,“井长”下沉管控风险,观念转变激发创造力,渤海钻探井下技术服务公司全员发力掘真金——

2025年12月30日,在湖北宜昌宜探7H井,由渤海钻探井下技术服务公司承担的压裂试气一体化作业完工,全程无套变、无丢段,再次收获甲方表扬信。

去年年初以来,这个公司按照“开源增收、降本增效”的工作部署,从精益管理、技术攻坚、本质安全和观念重塑4个维度精准发力,不断拓展效益增长空间。“全年完成试油、压裂酸化等工作量超2700井次,市场创收比上年增长7%。”1月6日统计的数据显示,这个公司交出了一份亮眼的成绩单。

精益管理

盘活存量资产

2025年12月30日,23台完成整备的2500型压裂泵车顺利完成浙江宜探7H井压裂施工任务,启程转战大港油区现场。“我们搭建的‘鹰眼’设备精准管理系统,就像为每台设备装上了云端大脑。”生产协调部副主任刘海超指着系统数据界面介绍道,“通过实时采集各市场设备的动态数据,实现线上共享、智能比对,调度人员能够清晰研判设备调配的最优方案。”

过去,各区域设备管理各自为政,造成隐性浪费。如今,借助设备动态数据平台,渤海钻探井下技术服务公司能够及时掌握设备状态,综合测算长途运输与外租成本,科学制定最优调配方案,有效盘活各市场设备资源,实现跨区域灵活调度。

以泵车调度为契机,这个公司多措并举全面挖掘管理效益。通过动态调度平台,全年盘活核心装备132台次,支撑压裂施工837段,直接节约成本3200万元;严格承包商管理,通过优化招标谈判与绩效考核精准压降成本;上线油料监控系统,为每台重点设备安装230台套“机械指挥官”,对每一升柴油消耗实现全程可溯、可控。

一套组合拳下来,设备利用率大幅提升,承包商服务价格下降明显,重点耗油设备的加油用油数量可查、可控,堵住了多个效益“漏点”。

技术攻坚

创新核心技术

在长庆市场,如何处理压裂后产生的返排液,曾是令人头疼的难题。“处理成本高,还得担心环保风险。”公司研发团队成员黄其回忆道。自2025年6月起,这个公司液体研发团队成员向问题“开刀”,在实验室经过数百次试验,最终成功研发出适用于苏里格气田返排液处理再利用的新型液体体系。

“如今每立方米液可节省污水处理、取水及运输费用约200元,累计效益可观。”团队负责人彭军平说,“这不只是成本的降低,更是走通了一条绿色循环的新路径。”

多年来,这个公司在自主创新上持续加码,推动多项核心技术落地。其中,在大庆、川渝等重点区域大规模推广干粉减阻剂替代传统液体减阻剂,截至目前全区域累计应用71.2万立方米,大幅度降低了压裂液体系成本;自主研发的BH-MFR金属减阻剂解决深层大位移井“自锁”难题,显著提高了连续油管作业的成功率;“电控投捞管内暂堵工艺技术”有效解决常规机械堵塞器“坐封不准”的核心问题,现已在大港、长庆带压作业市场落地应用,施工成功率达100%。

制度护航

提升本质安全

2025年初以来,这个公司选派12名“井长”驻扎一线,在新华101井、官页8平台等重点施工井累计驻井超过270天。他们的核心任务是确保重点井施工全程安全平稳。“我们的驻守,就是要用专业和经验,为安全生产加上一道可靠的保险。”三级工程师任秋军表示。

“井长负责制”是这个公司构建本质安全体系的关键一环。为此,公司成立由一把手牵头的技术管理领导小组,要求班子成员、科级干部及技术专家下沉一线,从编制施工计划、全程驻井指导到召开施工复盘会,对重大施工进行全过程、网格化风险管控。

在此基础上,这个公司建立“一井一策”施工方案审查机制,组织跨部门会审,从设计源头控制风险;推行“关键工序双确认”制度,在高风险作业环节实行技术专家与现场监督双签字确认;自2025年7月起应用EISC智能压裂平台,实时显示各市场水平井压裂数据与参数曲线,支持各级专家“现场+远程”协同盯防,对参数异常实时反馈、及时调整,切实保障工程质量。自2025年初各项制度实施以来,现场施工复杂率下降40.3%。

观念重塑

激发全员活力

在四川页岩气宁209HL36平台、泸206H5平台现场,经常能看到老师傅带着青年员工对压裂设备动力端的曲轴、连杆等部位仔细巡检。从“被动救火”到“主动防火”,这一维修观念的转变,已在基层蔚然成风。

2025年初以来,这个公司系统推进预防性维修与全员生产维护体系,将故障隐患消灭在萌芽状态,持续开展“设备维保日”活动,激励员工主动发现并解决潜在问题,有效减少非计划停机与高额维修成本。

观念的转变激发了全员的创造力。油管厂与工具车间协同合作,将废旧油管经切割、打磨、修复,制成符合标准的油管短节。2025年全年累计加工各类短节1568根,用于外部市场、油区试油试气、分离器排采等地面流程管线,节省了采购成本。针对页岩气、页岩油市场需求,将废旧液控箱升级改造为PYK21-7型远程操控液控柜,可同时控制7个闸门,目前已在压裂现场投入使用,有效替代新设备的采购。与此同时,这个公司大力鼓励小改小革与合理化建议,截至目前已收集到具有推广价值的有效举措76条,多条建议已进入试点实施阶段,形成了“人人思考改进、人人参与创效”的生动局面,将降本增效内化为企业文化。(通讯员 张萌)

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