（记者 许萍萍）截至1月19日，辽河石化公司10万吨/年二氧化碳回收装置已成功开车运行一个月，装置运行平稳，共生产出纯度高于99.5%的合格液态二氧化碳产品3056吨，为炼化减碳、油田增油奠定了坚实基础。
在“双碳”背景下，油田CCUS（碳捕集、利用与封存）业务进入快速发展阶段，对二氧化碳的需求量增大。辽河石化公司紧邻辽河油田，拥有天然的地理优势，双方联合推进辽河石化2号制氢装置二氧化碳捕集项目建设，将捕集的二氧化碳作为油田驱油剂，在提高油田原油采收率的同时也实现二氧化碳的地下封存，达到碳减排的目的。同时，整体规划输气管网，借助冷家油田、兴隆台油田等潜力区块，上下游协同构建CCUS“捕—输—注”全产业链工业化试验群，为实现中国石油绿色可持续发展作出贡献。
该项目对于2号制氢装置产生的二氧化碳进行捕集、提纯、液化，采用的抽真空变压吸附（VPSA）和中压液化工艺技术路线，具有工艺成熟可靠、产品纯度和收率高、稳定运行周期长、操作维护简单、运行成本低等综合优势。装置投用后，每年可回收8.52万吨高纯度二氧化碳用于油田驱油，实现“炼化减碳+油田增油”双赢，为公司落实“双碳”要求、推动绿色高质量发展注入动力。
据了解，2025年11月30日该装置实现中交，正式转入投产准备阶段。作为公司核心环保攻坚项目，该项目自2024年7月29日起开工建设，由于工艺流程较为复杂，涉及较多大型设备且接口较多，系统调试复杂，相对于其他项目，施工较为困难。项目管理办公室统筹项目建设全流程，联合设计、施工、监理等参建单位，建立“日沟通、周调度、月复盘”协同机制，严格把控质量、安全、进度等关键环节。团队多次优化施工方案，攻克技术难题，最终实现安全零事故、质量零返工的目标，确保了项目按期完成中间交接。