5月15日，吉林石化炼油厂视频会议数据显示：4月，工厂加热炉平均热效率达到93.03%，连续两个月刷新该厂纪录，创历史最高水平。
今年年初以来，吉林石化炼油厂全面落实加热炉“一炉一案”专项攻关方案，严格执行“炉长制”。由厂领导、一级工程师担任炉长，各车间准确核对每台加热炉性能保证值等技术资料，并全面排查影响加热炉热效率的所有因素，有序对全厂24台加热炉进行运行诊断，共计发现问题17项，积极组织属地车间落实整改，不仅提高了加热炉平均热效率，而且为装置长周期安稳运行奠定了基础。
建立工艺加热炉运行管理台账，是吉林石化炼油厂提高加热炉平均热效率的重要举措之一。吉林石化炼油厂针对排烟温度、氧含量两项重点指标对内控值重点监控、适时调整，职能科室专人负责对指标运行情况进行检查。同时，制定例会讲评制度，工厂定期在生产调度会上讲评每月加热炉运行、检查情况，形成有效的激励机制，促进了加热炉平均热效率攻关难题的破解。
吉林石化炼油厂加热炉优化攻关工作开展以来，各级管理干部下沉一线班组，想办法、解难题。常减压车间调整装置常压加热炉空气预热器系统，提高入炉风温10摄氏度，使热效率达到95.1%；延迟焦化车间在不间断投用加热炉瓦斯加热器的基础上，降低排烟温度，使热效率达到93.45%；加氢一车间严控加热炉氧含量和一氧化碳含量，使加氢裂化装置3台加热炉热效率均超过94%，进一步促进了工厂整体效益的提升。